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行业小知识：电线电缆行业模具知识

随着电缆行业发展需要、电缆产品种类的多样化以及客户对电缆产品的特殊需求型，电缆类模具的种类及要求也逐渐增加。目前，电缆行业涉及到的模具较多的有：拉丝、绞合模具；紧压成型模具、成缆模具；挤出模具等。下面我们对电缆行业常用模具进行大概梳理，并针对我们工作接触较多的模具进行解析。

利用滚压轮杜绝扇形线芯成缆翻身

较大截面的三芯或四芯低压电力电缆，导电线芯一般采用扇形结构，这可大大减小电缆的直径，节省电缆护层材料，使成本降低15％～20％，因此具有较好的经济效益。我公司过去在进行扇形绝缘线芯成缆时，有时线芯会翻身，这不仅达不到减小缆芯直径、降低成本的设计目的，而且会严重损伤电缆，广州耐磨电缆生产厂家，影响电缆外观l为了防止线芯翻身，需频繁预扭线芯，不仅严重影响了生产率，而且会给预扭设备造成损坏。为解决这个问题，经从原理上反复论证和实际试验，我们发现采用以下一套简单的扇形滚压轮装置，可彻底杜绝扇形线芯成缆翻身的问题。

     广州市东风电缆有限公司始创于1992年，绝缘耐磨电缆生产厂家，是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有：铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑（铠装）电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯控制电全塑铠装缆、一直以来，我们服务于中国电力，是南方电网电线电缆的重要供应商.

电缆铜线换铝线需要考虑的因素：

一、铝合金电缆耐腐蚀性能弱

电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发生原电池或杂散电流干扰引起的电解电池作用。铝合金电缆在生产工艺中为了改善抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素，并增加热处理工序。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，电极电位更低的铝与其他加入的金属元素存在电极差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。铝合金电缆热处理工艺还容易造成导体表面物理状态不均匀，增加电化学腐蚀的可能，继而发生应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。

二、铝合金电缆耐高温性能差

铜的熔融点为1080，而铝的熔融点仅为660，显然铜导体是耐火电缆更好的选择。火灾情况下，中心环境温度可上升到750以上，电缆必须能够维持通电的基本功能以构筑生命保障线。显然当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，无论采取何种隔热措施，电缆导体都会在短时间内发生融化，丧失导电功能，从而严重影响火场人员安全疏散。

三、铝合金电缆接头故障风险高

电缆运行经验表明，80%故障均发生在接头部位。铜具有铝和铝合金无法比拟的优越性。铜接头氧化生成的氧化铜是优良导体，低压耐磨电缆生产厂家，仍能够保障接头和端子的电气连接性能。铝和铝合金接头发生氧化生成的氧化铝是绝缘体，质地坚硬、粘结力强的特性使其难以形成良好的导电触点，易造成触点发热。电气设备终端多采用的是铜制接头，使用铝合金电缆就会形成铜铝连接。铝合金的热膨胀系数远高于铜。

由于电网运行始终存在峰谷差，当负荷发生明显变化时，温度快速变化，接触区出现较大的侧向运动，切断了金属触点的有效连接，增大接触阻抗，导致连接处温度上升。冷却时再次发生热应力变化，控制耐磨电缆生产厂家，进一步形成界面剪切作用。在长期冷热反复作用下，当热应力大于铝的屈服力时，就会在接触区内形成不可逆的塑性变形，加速接头处的损耗程度，直至**终出现连接故障。铝合金导体在热胀冷缩后更容易产生接触不良的现象，接触区的恶性循环又对接头安全运行形成巨大考验。